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「双主轴560加工中心高效方案：空调压缩机气缸加工效率翻倍，精度达±0.003mm」
描述
一、核心挑战
气缸需同时加工两端面及内孔，传统单主轴设备换夹耗时占30%。
工件材质为铸铁HT250，易产生振纹，同轴度要求≤0.01mm。
二、双主轴560加工中心解决方案
1. 设备核心优势
同步加工：主轴A粗铣端面，主轴B同步精镗内孔，缩短节拍时间40%。
刚性提升：560mm大行程双主轴结构，搭配直线电机驱动（重复定位精度±0.003mm）。
2. 定制化工艺设计
刀具配置：
主轴A：大进给铣刀（φ50mm，AP=3mm）快速去余量。
主轴B：金刚石镗刀（φ35mm）保证内孔光洁度Ra0.4μm。
夹具优化：液压膨胀芯轴+气动尾顶，装夹变形＜0.005mm。
3. 智能化辅助
主轴负载监控系统，实时调整进给速度，避免铸铁加工崩刃。
三、实测效果
指标 传统单主轴 双主轴560方案
单件工时 26分钟 14分钟
同轴度合格率 92% 99.8%
日均产能 180件 320件
客户收益：年增产压缩机气缸5万件，节省人工成本60万元。
四、适用场景延伸
同类技术可应用于：汽车制动鼓、液压阀块等需双面加工的部件。
- 联系方式
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