一、设备特性技术描述

Ø 本系列数控车床是针对中小型零件精密高速加工，它拥有的四“高”特点高精度、高效率、高度自动化、高可靠性，在机床行业中独树一，遥遥领先。

Ø 铸件均采用优质的树脂砂造型的特高强度铸铁，刚性好，稳定性强。底座床身一体式铸造加宽加长底座，30℃斜床身结构，具有较高的稳定性和吸震性能，采用对称性设计，导轨加大跨距，合理的导轨长度比例，优质铸件材质经振动时效处理消除铸件内应力，保证机器稳定性。

Ø 系统采用高质量性能的新代系统，其便捷的操作极大方便用户使用要求。

Ø 主轴部件采用套筒式主轴，可以进行整体换装，减少维修时间。

Ø 丝杆及预紧装置采用预拉丝杆和精密丝杆轴承，保证了产品尺寸精度，有效解决客户加工精度的要求。

Ø 刀具系统采用伺服刀塔换刀方式，具备刀架板排刀，伺服刀塔具有高刚性结构，重切削时稳定性优异。定位精度与重复精度高。刀盘转动与分割定位采用高性能伺服马达驱动。动作快速，定位精精。换刀快速。动作顺畅，无噪音。使得换刀时间缩短，提高生产效率。

二、SCK52刀塔尾座型机床的结构特点

Ø 床身：30°斜式设计，采用HT250-300铸铁树脂砂铸造，2次时效处理，变形小，具有很高的稳定性，刚性和抗扭性，具有较高的精度和耐磨性。

Ø 主轴箱：采用台湾套筒式主轴单元结构；整支主轴配件公差经严选后组装，并在恒温室做跑和检测，从而保证了车头的高精度、高稳定性。

Ø 进给系统： 进给系统采用新代伺服电机及驱动装置，具有调速范围广，动态响应快，低速运行平稳等优点。 由交流伺服电机直接驱动纵向滚珠丝杆和驱动横向滚珠丝杆使整机实现半闭环控制。 X、Z轴采用预加载荷消除间隙，提高了X、Z向快速移动速度和定位精度。

Ø 拖板：本机采用台湾上银或银泰C3级别的线轨，导轨面、滚珠丝杆均用定时定量润滑系统进行润滑。

Ø 刀塔：刀塔采用台湾品牌伺服刀塔，可保证机床切削精度可靠性。

Ø 机床防护，照明及冷却系统: 机床采用双门封闭防护罩、机床配有照明装置、冷却装置壹

Ø 数控系统:7TA新代系统,该数控系统具有直线插补，圆弧插补，刀具位置补偿，刀具半径补偿、间隙补偿，螺纹切削等功能。